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電腦絎縫機(jī)跳線斷線在同一地方怎么辦

面線斷線:
1.有的旋梭價(jià)格低廉,質(zhì)量沒(méi)有達(dá)標(biāo),或者是個(gè)別次品旋梭導(dǎo)致斷線,更換新的旋梭即可。
2.旋梭的位置未調(diào)節(jié)好,需要將針板卸下來(lái)重新調(diào)節(jié)位置。
3.檢查壓腳和針板穿線孔是否光滑,如果不夠光滑可以用小型銼刀銼磨圓孔,當(dāng)無(wú)法打磨光滑時(shí)建議更換全新的壓腳和針板。
4.檢查挑線簧松緊程度,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)彈簧夾線器旋鈕進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,挑線簧的線鉤應(yīng)該低于攔線板出線槽1厘米左右,彈力適中,以便于輔助挑線桿輸送或收緊面線,放出或貯存線量。
5.查看旋梭定位鉤和旋梭距離是否太近,使底線出線不夠順暢,調(diào)節(jié)旋梭和定位鉤的前后距離,使得面線能夠順利勾出底線即可。
6.機(jī)器沒(méi)有放置水平,挪動(dòng)機(jī)器的位置或者是在機(jī)器腿下加木塊墊高。
7.縫制用的線質(zhì)量不行,應(yīng)該選用32支或者是44支縫制線。
8.機(jī)頭與導(dǎo)軌不平行,需聯(lián)系絎縫機(jī)廠家進(jìn)行上門維修。
9.絎縫速度過(guò)快使得旋梭尖將面線割斷,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低絎縫速度。
10.參數(shù)設(shè)置中的“移棚速度”/“移框速度”數(shù)值過(guò)大即跳躍絎縫時(shí)機(jī)架的移動(dòng)速度過(guò)快導(dǎo)致斷線,應(yīng)在絎縫之前將這一數(shù)值調(diào)節(jié)到適中。
大生機(jī)電為您解答:
面線跳線:
1.機(jī)針針頭磨鈍了,不能很好的穿透被子來(lái)牽引底線,需更換新的21#/23#機(jī)針,如果縫制厚的被子最好選用進(jìn)口23#機(jī)針。
2.當(dāng)縫制薄被子時(shí),壓腳高度過(guò)高,不能很好的將被子壓平,從而影響了旋梭對(duì)底線的牽引,需調(diào)節(jié)壓腳到高低適中位置。
3.面線過(guò)松,使得旋梭尖不能很好的牽引底線,應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)彈簧夾線器至面線有緊繃感即可,不可過(guò)緊,否則容易斷線。
4.機(jī)器上的傳動(dòng)部件如同步輪有嚴(yán)重磨損甚至是缺口、同步帶發(fā)生老化,縫制過(guò)程中傳動(dòng)部件發(fā)生跑偏,應(yīng)定期檢查并更換磨損嚴(yán)重的同步輪及老化的同步帶,且盡量采用寬度相匹配的優(yōu)質(zhì)鋅合金同步輪和鋼芯聚氨酯同步帶。
5.底線出線不夠順暢,應(yīng)采用鎖芯專用自動(dòng)繞線機(jī)進(jìn)行底線的纏繞,纏繞在鎖芯上的底線不可過(guò)緊也不可過(guò)松。
6.壓腳和機(jī)針未同步上下運(yùn)動(dòng),需將針板卸掉調(diào)節(jié)旋梭的位置,擰松旋梭上的3顆固定螺絲,將旋梭進(jìn)行適當(dāng)旋轉(zhuǎn),經(jīng)多次調(diào)整使得機(jī)針到達(dá)最低點(diǎn)時(shí)旋梭尖剛好轉(zhuǎn)到機(jī)針的凹槽中心偏上些,位置確定好后擰緊旋梭固定螺絲。
7.縫制速度過(guò)快導(dǎo)致旋梭牽引底線出現(xiàn)失誤,應(yīng)適當(dāng)降低車速至1000-1500轉(zhuǎn)/分。
8.旋梭牽引底線時(shí)未緊貼機(jī)針凹槽中心位置,調(diào)節(jié)旋梭前后的距離,使得旋梭尖旋轉(zhuǎn)至機(jī)針凹槽中部時(shí)能緊貼,尤其是縫制較厚的被子時(shí)需要將旋梭調(diào)節(jié)得更靠近機(jī)針一些來(lái)降低跳線的概率。