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絎縫機(jī)三大故障的判定和解決辦法

 1、斷線故障
    判斷方法:
    針板孔是否有毛刺;旋梭勾線尖是否有毛刺;旋梭梭皮是否有毛刺;壓腳高度是否過高;機(jī)針彎曲;夾線器挑線簧挑線量是否過大;旋梭定位鉤是否有毛刺;使用了不合格的梭殼;使用了不合格的縫線;
    對(duì)應(yīng)的解決辦法:
    用細(xì)砂皮修磨;用細(xì)砂皮修磨;用細(xì)砂皮修磨;壓腳的高度應(yīng)該根據(jù)縫料的厚度來調(diào)整,壓腳應(yīng)高于縫料0。5毫米;更換機(jī)針;挑線量調(diào)整在0。2厘米左右,張力在1。2-2牛,如果機(jī)器有斷線檢測(cè)裝置可以調(diào)整在0。5厘米左右,張力在1。2-2牛;用細(xì)砂皮修磨;使用優(yōu)質(zhì)梭殼;使用優(yōu)質(zhì)縫線60支3股滌綸線為好;
    分析:如果斷線頭成馬尾狀,可能是過線鉤有毛刺、夾線器夾線量過緊、挑線簧挑線量過大。如果斷線頭成切割狀,可能是機(jī)器的有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)位置發(fā)生變動(dòng)、拆裝過程中沒有按照原來的位置進(jìn)行拆裝、零部件受到斷針和其他工件的碰撞損傷、零部件邊緣有毛刺等。如果一根線上發(fā)生一兩股斷紗,可能是壓腳高度過高所致。
    2、斷針故障
    判斷方法:
    機(jī)針與旋梭勾線尖位置過小,發(fā)生輕微碰擦;機(jī)針過細(xì);壓腳高度過低,使機(jī)針與壓腳碰擦;
    對(duì)應(yīng)的解決辦法:
    機(jī)針與旋梭勾線尖位置應(yīng)留有0-0。1毫米間隙,過大容易發(fā)生跳針;選用與縫料匹配的機(jī)針;調(diào)整壓腳高度;
    3、跳針故障
    判斷方法:
    機(jī)針缺口與旋梭勾線尖位置過大;勾線時(shí)間過早;壓腳高度過高;針板孔過大;
    對(duì)應(yīng)解決辦法:

    機(jī)針缺口與旋梭勾線尖左右位置應(yīng)為0-0。1毫米,通過長期研究發(fā)現(xiàn),0。05-0。1毫米為最佳;針從最低點(diǎn)回升2。5-3毫米,旋梭勾線尖應(yīng)高于機(jī)針孔上緣0。5-1毫米;壓腳高度應(yīng)高于縫料厚度0。5毫米左右;更換小孔針板。


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